قلمکار|پارچه قلمکار|باسمه کاری|مهر چوبی قلمکاری|اموزش قلمکاری|قلمکاری و باسمه کاری روی پارچه

قلمكار:

قلمکار:قلمکاربه مدلی پارچه چاپ شده به کمک قالب های چوبی گویند .
شیوه این چاپ از آغاز تا کنون تقریبا به یک صورت بوده و به صورت گسترده در اصفهان وبه مقدار محدود تر در
مشهد ودامغان هنوز رواج دارد.

در زمان های قدیم از نظر اهمیت پارچه های قلمكار شده بروجرد در درجه اول قرار داشت.

روش اولیه قلمكاربه این شكل بوده كه اول  با قلم روی پارچه های پنبه ای و ابریشمی نقوش مدنظر را طراحی
کرده و بعد با ماده شیمیایی خاصی  برای تثبیت رنگ ها اقدام میکردند.

به دلیل نبود هماهنگی کافی بین نقش و نیز اینكه اینكار احتیاج به صرف وقت فراوانی بود در سیرتدریجی
قلمكاری برای تولید بیشتر وایجاد هماهنگی طرح هامهرهای چوبی جایگزین  قلم شد.

وجهت استفاده عمومی‌ برای پارچه های قلمكاری از كتان، چلوار، كرباس دیگر مدلهای پارچه نیز رواج یافت.

استفاده از این پارچه قلمکار برای تولید انواع پوشاک به عنوان پرده،سفره، سجاده،بقچه، سوزنی حمام، و…
بوده و قسمتی از تولیدات نیز به خارج از كشور صادر میشود.

 

قلمکار و باسمه کار چاپ روی پارچه:

برای باسمه كاری ،سمت روی پارچه را، باخمیر كتیرا ویا موم،مهرباسمه میزند.سپس پارچه را رنگ میکنند با
اینکارقسمت مهر شده آن سفید وبدون رنگ باقی می‌ماند.
بعد مهر را می‌شویند وبا رنگی دیگر كار را تكرار میكنند،رنگهایی که روی هم قرار می‌گیرندنقش های مختلفی
رابه وجود می آورند.

قلمکار

باسمه کاری:

باسمه كار،دندانه ی رنگ مانند زاج،كات،صمغ گیاهی روی پارچه میزند.
سپس پارچه را با بعضی از مواد رنگ میکند رنگ روی این قسمت از مهرثابت می‌شود و بعدپارچه را میشویند
رنگ قسمت های دیگر شسته شده واز بین می‌رود وتنها این قسمت باقی میماند.

این شیوه ازمهم ترین شیوه هاست وتا امروز هم به دلیل دو رنگ بودن كه حین چاپ چیت باقی می‌ماند در
ایران رواج دارد.
باسمه كار رنگ را مستقیم روی پارچه مهر میکند
برای تهیه قلمكار طرح مورد نظر به تفكیک رنگ و نهایتاًچهار رنگ بر روی چوب هایی مثل چوب گلابی و زالزالک
تراشیده می شود.

سلکت|سلکت چاپ|سلکت چاپ در اس کیو ال|دستور سلکت|سلکت در چاپ

سلکت

دستور سلکت  در اس کیو ال چه بوده است؟

در این قسمت  دستور سلکت را توضیح میدهیم.

از دستور  سلکت برای انتخاب کردن و خارج کردن اطلاعات از یک یا چند جدول و بعد از آن دیدن نتیجه به دست آمده در یک جدول دیگر استفاده میشود .دستور Select به حالت زیر است:

سلکت نام ستون یا ستونهای موردنظر

From نام جدول

فرم زیر اثر دستور SELECT را در بخش آموزش SQL نمایش میدهد.

SELECT column_name(s)

FROM table_name

دستور select درSQL

سلکت

دستور SELECT در  SQL برای انتخاب کردن و خارج کردن اطلاعات از يک يا چند جدول و سپس دیدن نتیجه در يک جدول موقتی است  :

SELECT column_name(s)

FROM table_name

سلکت در اینجا به معنی فعل است  و تعیین میکند که قصد داریم اطلاعاتی را مطالعه کنیم.

SELECT  فهرست ستون ها را تعیین میکند ما میخواهیم کدام ستون ها را از بانک بخوانیم در حالتیکه در این فهرست علامت  * بگذاریم همه ستون های جدول نمایش داده خواهد شد .

با استفاده از کلمه FROM تعیین میکنیم که از کدام جدول یا جدولها  این ستون ها باید انتخاب شوند.

دستور SELECT *

دستور SELECT *  تمامی اطلاعات موجود در جدول را انتخاب می کند.برای انتخاب همه ستون های جدول  در بخش نام ستون باید علامت * را قرار دهیم و از آن استفاده کنیم.

SELECT * FROM table_name

توجه:برخی از برنامه نویس ها به جای نوشتن همه ستون هایی که برای  تهیه  گزارش به آن ها نیازدارند  از * استفاده می کنند که این کار باعث  افزایش بار شبکه شده و کارا یی سیستم را کاهش میدهد پس خوب است  به جای استفاده از علامت * لیست همه ستون ها را بطور کامل بنویسید.

امیدوار هستیم این بخش  از مقاله اموزشی ما  در مورد SELECT اس کیو ال به درد شما خورده باشد و از آن استفاده کامل بکنید و لذت ببرید.

پلیت

انواع پلیت:

دیازو:

دیازو با پوششی از ترکیبات آلی پوشیده شده اند و با یک حلال خاص چاپ میشوند.
مقدار زمان نگهداری این به اندازه یک سال است. این پلیت ها برای تیراژ های چاپی ۱۵۰،۰۰۰ نسخه استفاده میشوند.

فتوپلیمر:

فتو پلیمر هم با  پوششی از ترکیبات مواد آلی پوششیده شده اند.
ورقی در مقابل ساییدگی بسیار مستحکم و مقاوم است،پلیت های فتوپلیمر برای تیراژهای چاپی ۲۵۰،۰۰۰ نسخه استفاده میشوند.

هالید نقره:

هالید نقره با ورقی حساس به نور ،مثل فیلم های عکاسی پوششیده میشوند.
به غیر این که اثر امولسیون هالید نقره آهسته و به کم کم است و برای تکثیر رنگی این پلیت ها به صورت
ورقی حساس بر روی آلومنیوم آنودایز و بعد پوششیده میشود.
در طی ظاهر و ثبات این پلیت ها مقداری نقره در محلول به جا میماند.
نقره به جا مانده با وسایلی مناسبی بازیافت میشود،آن زمان باقی مانده محلول ها از راه فاضلاب دفع میشود.

هالید نقره با پایه فیلم:

این برای چاپ تک رنگ استفاده میشوند .

پلیت

هالید نقره با پایه ی فلزی:

این برای سیستم های خروجی مستقیم پلیت استفاده میشود .

دو فلزی:

دوفلزی دارای یک ورق پلیمری از قبل حساس شده است.
اینها به چند مدل تقسیم میشوند مانند:
1-پلیت با روکشی مسی بر روی فولاد ضد اکسیدیا آلومینیوم
2- پلیت با روکش کرم برروی مس

الکترواستاتیکی:

مدل این نوع شبیه ساختار دستگاه کپی الکترواستاتیکی است.
الکترواستاتیکی هم بر دو مدل است :
1-پلیت با مواد معدنی و غیرآلی نور رسانا
2-با مواد آلی نور رسانا

افست خشک وبدون آب:

این مدل تنها در ماشین چاپ افست خشک وبدون آب استفاده میشود.
برای مناطق دارای تصویر وجوهر از آلومنیوم اساس و برای مناطق بدون تصویر از لایه ی سیلیکونی استفاده میشود.
لایه ی سیلیکونی جایگذاری برای لایه ی رطوبت است. استفاده از این مدل نیاز به جوهر خاص دارد.

زدودنی:

مدل تصویر در این مدل از راه داده های دیجیتالی صورت میگیرد و نیازی به  گذر مراحل شیمیایی ندارد. این به حالت دیجیتالی حساس اند.
پلیت زدودنی در انواع اساس فلزی و پلی استری هستند گذاشتن تصویر از راه سوزاندن صفحه ای  حساس به وسیله ی لیزرهای حرارتی است.
هم چنین در ماشین های از کامپیوتر به ماشین چاپ نیز از این مدل استفاده میشود.

کاغذگلاسه

چاپ گلاسه:

کاغذگلاسه :کاغذ چاپ دارای پوشش دوطرفه با کیفیت زیادو مقداری سنگین و با سطحی صاف و هموار را کاغذ گلاسه میگویند.
به زبان آسانترمدلی کاغذبوده که روکش براقی بروی آن کشیده شده است تا سطح آن صاف و هموارشود و
مقاومت بیشتری داشته باشد.
این نوع کاغذ به دلیل جذب یکنواخت مرکب، در چاپ استفاده ی بیشتری دارد.
از موارد استفاده ی آن میتوان به تصاویرکتابها،مجله‌ها،روزنامه وکارت ویزیت و… اشاره نمود.
درکاغذ گلاسه نیز از نشاسته و پلاستیک استفاده میشودنشاسته رابرای هموار شدن آن و جذب مرکب و
پلاستیک را برای ضدآب بودن آن به خمیر کاغذ اضافه میکنند.

کاغذگلاسه:

کاغذگلاسه باکیفیت ترین مدل کاغذ بوده که هر مقدارسنگینتر باشد یعنی گرماژ آن ها بیشتر باشد کیفیت
چاپ روی آن بهتر میباشد.
معمولاً کارهای رنگی و یا اعلأ را بروی کاغذ گلاسه چاپ می‌نمایند.انواع مجله و جلد آن ، کارت ویزیت از مصرف
های اصلی این کاغذ و مقوای گلاسه میباشند.
این مدل کاغذ به صورت ویژه ای در چاپخانه ها و انتشاراتیها کاربرد دارد.
تکثیر تصویر تک رنگ و چندرنگ با کیفیت خوب نیاز به مدل کاغذی دارد که سطح آن هموار و صاف باشد و به
صورت یکنواخت و یکسان مرکب جذب سطح آن شود .
کاغذ گلاسه در این موارد بهترین است.

واژ‌ه ی چاپ و در اصل صورت قدیمی‌تر آن چهاپ را برگرفته از واژ‌ه ی مغولی چاو دانسته‌اند که به معنی
فشردن یک سطح بر سطح دیگری است.
چاپ در لغت به‌ معنای نقش، اثر،مهر و نشان است و در متن های متفاوت کلماتی مثل طبع، باسمه، و تافت
مترادف چاپ خوانده میشود.

کاغذگلاسه

چاپ:

چاپ در اصطلاح، به عمل، فن، و صنعت تکثیر صورت وطرحهای دوبعدی مثل حروف، رقم ها ، خط‌ ها، تصاویر،
و… به‌وسیله ی جاگذاری اثر این نقش‌ها برروی  کاغذ، پارچه، یا موادی دیگر، به‌ویژه چاپ مواد خواندنی، با
تصاویر یا بدون تصویر بر روی کاغذ گویند.

کاغذگلاسه با داشتن مرغوبیت و گرانی تحت تاثیر عامل های محیطی است و دما و رطوبت در چاپ برروی آن
ها بسیاراثرگذار میباشد.
رایج ترین مدل چاپ دیجیتال چاپ جوهرافشان بوده،برای این که از این شیوه برای چاپ بر روی مقوا و
کاغذگلاسه استفاده کنیم باید به نکته های زیادی توجه کنیم.
اگر برای خوب بودن سطوح کاغذ برای چاپ جوهرافشان از پلی وینیل خالص استفاده نماییم،سطح کاغذ،
کاغذگلاسه خواهد شد.
مقدار گلاسه شدن کاغذ در این حالت ۲ تا ۸ برابر نمونه های موجود در بازار بوده که این وضعیت باعث  طولانی
شدن زمان خشک شدن مرکب و ایجاد ترک در چاپ با مرکب پیگمنت میشود.

شروع چاپ|مشکلات آغاز چاپ|نکات مورد توجه درشروع چاپ

شروع چاپ:

شروع چاپ:شاید در شروع چاپ با مشکلاتی روبه رو شویم که باعث زمان برشدن مدت کار چاپ شود
کارهای مختلفی ازسمت سازندگان دستگاه های چاپ انجام شده تا این زمان به حداقل خود برسد.
از جمله این کارها میتوانیم به پلیت بند اتوماتیک،تنظیم اتوماتیک شیرهای جوهر،تعویض رول بدون وقف زمان و
…اشاره کنیم.

کاغذ یا مقوایی که میخواهد چاپ شود باید دارای شرایط و ویژگی های مختص خود باشد تا در سرعت چاپ
تاثیر عکس نداشته باشد.
نمیتوان هر کاغذ یا مقوایی را وارد ماشین چاپ کرد از جمله مشکلات کاغذ و مقوا میتوان به چند مورد توجه
کرد:

شروع چاپ

مشکلات شروع چاپ:

1-الکتریسیته ساکن اکثراً در مناطقی که دارای هوایی خشک وگرم باشند، به وجود می آید.
معمولاً در قسمت تغذیه ماشین، وسیله ای به نام جرقه گیر که به معنی یونی کردن است وجود دارد که
بعضی به آن گازگیر هم می گویند.

2-پرزدهی کاغذ و یا مقوا نیز وقت زیادی را برای تمیز کردن لاستیک لازم دارد.
پرزدهی کاغذ و یا مقوا میتواند در اثر برش کاغذ،قبل از چاپ به وجود آید.به دلیل کندبودن تیغه برش است که
تیغه مورد نظر را باید به موقع تعویض نمود.
و شاید جنس کاغذ و مقوا مرغوب نبوده است. این پرزدهی تأثیر مستقیم درچاپ دارد و جزء چیزهایی است که
تقاضا کننده به آن توجه دارد.

با توجه به این حساسیت کار شاید یک بار برگها را بدون چاپ وارد ماشین تغذیه نمایند که تا حدی پرز آن گرفته
و یا اینکه شاید خود ماشین دارای سیستم پرزگیر باشد.

3-حجم جوهر بالا و یا سرعت خشک شدن کند و از طرفی خود نوع کاغذ و یا مقوا تا حدی در پشت زدگی کار
نقش دارد، با این فرق که در کاغذ تحریر ضریب نفوذ جوهر بیشتر است نسبت به کاغذ و مقوای گلاسه.

اشکالات مربوط به اثر جوهر و آب روی کاغذ، موارد زیادی دارد که در اینجا به آنها اشاره نشد.

 

کاغذهای با کیفیت دبل آ(دابل آ)

کاغذ دبل آ:

کاغذ دبل آ صادر شده کشور تایلند بوده که در دابل آ تولید می شود.
کیفیت مخصوص این کاغذ سطح بسیار بسیار صاف، نرم و شفاف آن بوده که این کاغذ را مناسب چاپ رنگی با
کیفیت بسیار مطلوب کرده است.
کاغذ دابل آ به دلیل داشتن فیبر زیادیکی از نرم ترین کاغذهای دنیااست.
وزن 82 گرم در مترمربع  میباشد.تکنولوژی منحصر به فردی که در تولید این نوع کاغذ استفاده میشود،غلظت
رنگ ها و دقت چاپ را به میزان  زیادی افزایش میدهد.
از دیگر مزیت های آن مصرف کمتر مرکب و افزایش طول عمر آن است که در آخر باعث رشد بازدهی وصرفه
جویی در هزینه های چاپ اداری میشود.

کاغذ دبل آ

مزایای کاغذ دبل آ:

همه چیز در فیبر وجود دارد، و مقدار فیبربالای در محتوای کاغذ دبل آ، آن را به بهترین کاغذ کپی برای دستگاه
ها با سرعت بالا تبدیل کرده است.

1-وضوح چاپ.

2-همواری سطح بسیار عالی: سطح صاف دبل آ باعث لمس و تماس با کیفیت بالا و کپی برداری شده است.

3-ظاهربسیار درخشان: سفیدی کاغذ دبل آ چاپ بالا و مقاومت در برابر محو شدن را دارد.

4-عملکرد کپی پیشرفته را بر روی خود دارد.
5-امکان استفاده از دو طرف به دلیل شفافیت بالا و شکل گیری خوب دابل آ در نتیجه ی استفاده از فیبر با کیفیت بالا.
6-کنترل رطوبت

7-برش لیزری و لبه های هموار که زمان خروجی را درچاپ ، افزایش می دهد.
8-داشتن سطح هموار که باعث پخش شدن مرکب به طور هماهنگ را دارد.
10-داشتن بافتی منسجم
11-پایداری و مقاومت بالا که باعث میشود در بایگانی کردن این مدل کاغذ مشکلی به وجود نیاید.

12-استفاده از چوب درخت هایی که تنها به تولید کاغذدر زمینه های بدون استفاده کاربرد دارد که به حفظ محیط زیست کمک میکند.
13-بسته بندی 500 ورقی در بسته های 5/2 کیلوگرم که حمل را آسان میکند.

 

مطالبی مفید در مورد ویژگی های کاغذ

دانستنی های کاغذ:

دانستنی های کاغذ:

1-کاغذ مانند پارچه ها  پشت و رو دارد روی کاغذ آن جایی است که در کارخانه کاغذ سازی به سمت نمد قرار
میگیرد و صاف تراز بقیه قسمت ها است .
پشت کاغذ آن جایی است که در کارخانه در زیرکار بوده و روی آب کش قرار داردچاپ درسمت روی کاغذمرغوب
تر است و چاپ رنگی بر قسمت روی کاغذ نتیجه مطلوب تری دارد.

2-برای صاف کردن سمت پشت کاغذ آن را از زیر نوردهای پرس براق خارج میکنند به این کار،ساتیناژ میگویند.
برای تشخیص دادن پشت و روی کاغذ آن را برش میزنند، بعد از برش زدن،کناره الیاف به طرف پشت کاغذ خم
میشود و اگر کناره کاغذ را با انگشت لمس کنید متوجه لبه دار بودن یک سمت آن میشوند.

3-کاغذهای بهتر دارای مواد سلولزی بیشتری میباشند ونسبت به بقیه سفیدتر هستند.
کاغذهای بی کیفیت مواد چربی بیشتری دارند و نسبت به بقیه زردترهستند.
کاغذهای بی کیفیت با گذشت زمان و به خصوص دراثر گرما،شکننده میشوند وشایدخوراک موریانه شود.

4-کاغذهای گلاسه باکیفیت ترین مدل کاغذ بوده که هر مقدار سنگینتر باشدکیفیت چاپ روی آن ها بهتر می
باشد.
معمولا کارهای رنگی و یا اعلاء بر روی کاغذ گلاسه چاپ میشودهر اندازه مقدار و تعداد رنگ ها بیشتر باشد،
کاغذ گلاسه سنگین تری لازم میباشد.

5-سطوح کاغذ دارای خواب یا راه هستندو به هنگام چاپ باید کاغذ را به صورتی وارد ماشین کرد که راه آن
موازی محور سیلندر باشد.

دانستنی های کاغذ

دیگر دانستنی های کاغذ:

6-هر زمان خواب کاغذ موازی عطف کتاب نیست،ورق های کتاب به حالت افتادگی نبوده و ایستاده رو به بالا
هستند.

7-رول های کاغذ به صورت ورق برش داده میشود و بعد ورق کاغذ در اندازه های مختلف بریده میشود.

8-راه و بی راه کاغذ و مقوا را به دو حالت فلش مشخص میکنند یعنی این که راه کاغذ موازی ضلع بلندترو بی
راه یعنی راه کاغذ موازی ضلع کوچکتر است.

 

کاغذ کرافت

کاغذ کرافت:

کاغذ کرافت ،کاغذی مستحکم با انعطاف زیاد و مقاوم در برابر پاره شدن است .

این مدل کاغذ از چوبهای جنگل درست میشود ودرکارخانه کاغذ سازی مرحله های مختلفی را طی می کند تا
چوب تبدیل به خمیر و خمیر تبدیل به کاغذ میشود.

معمولاً رنگ این مدل کاغذ قهوه ای  بوده اما چنان چه خمیر رنگ بری شود،رنگ سفید هم می تواند باشد .

کاغذ کرافت تعریف مخصوصی دارد و بایدحداقل ۸۰درصد آن خمیر کاغذباشد اما متأسفانه درایران به همه کاغذ
های قهوه ای بسته بندی ها کاغذ کرافت می گویند که غلط است.

کاربرد کاغذ کرافت:

کارتن سازی
بسته بندی
ساکهای دستی
پاکت سیمان و گچ
پاکتهای محکم
مقواهای چندلایه

به دلیل نبود کافی چوبهای جنگلی این کارخانه ها از کاغذهای ضایعات استفاده میکنند و درصد کمی ازکاغذ
ها  ممکن است از چوب تولید شود.

کاغذ کرافت

کاغذ صنعتی و کرافت چیست؟

مدل های كاغذهای چاپ و تحرير توليد شده از خمير شيميايی،حاوی  انواع كاغذهای ظريف پوششدار و بدون
پوشش بوده كه معمولاً شامل مقدار كمی خمير مكانيكی، و يا بدون خمير مكانيكی است و 25تا5درصد نيز
مواد دیگر هستند.

در اين مدل كاغذها، ازخميرهای شيميايی چوب پهن برگ ها و سوزنی برگ ها استفاده میشود.
از خاصیت های مهم اين مدل كاغذ میتوان به استحکام مناسب، روشنی زياد و قابل بايگانی بودن آن ها اشاره
كرد.
جدیداً مدلهای مختلفی از كاغذهای با ظرافت وبا كيفيت بالا توليد شده كه شامل مقدار نسبتاً بالای خمير مكا
نيكی ساخته شده ازدرخت صنوبروسپيدار می باشند.

مدل های كاغذهای توليد شده از خمير شيميايی،معمولاً در يک پروسه كاغذسازی قليايی يا خنثی توليد می
شوند و خاصیتهای مقاومتی نسبتاً خوبی برای برگه كاغذ فراهم میکنند.
ویژگی كاغذ سازی خنثی،امكان استفاده از كربنات كليسيم به عنوان مهمترين مواد پركننده را فراهم کرده
است.

مقدار زياد ماده پركننده و خمير پهن برگ ها،باعث شكل پذیری كاغذ میشود.

چند لايه کردن مواد افزودنی میتواند خاصیت كيفيتی را در اين مدل كاغذایجاد کند.
امروزه سطح كاغذهای نازک بدون پوشش با استفاده از انواع  آهاردهنده ها،رنگ آميزی يا آهار دهی سطحی
میشود.

کاغذ:

مدل های كاغذ ظريف فاقد پوشش در دستگاه اتوی تعبيه شده در ماشين كاغذبه کمک يک يا دو جفت پرس
غلتكی، اتو كاری میشوند.
امروزه اوتوزنی جديد به سوی اوتوزنی نرم جلو میرود.
مدل های كاغذ ظريف پوششدار، امروزه اتوزنی آغازی در مقابل با اتوزنی نرم ، توجه زیادی را به خودش جلب
نموده است. اتوزنی نهایی بعد از اتوزنی مقدماتی میباشد.

كاغذ ظريف با كاغذ توليد شده از خمير مكانيكی  تفاوت های اساسی دارند.
1-درمحیط كسب و كار مدلهای كاغذ ظريف، از نظر انبار كردن كاغذ و ارایه خدمات به کاربران نهايی، نقش
اساسی دارند.
2-توليد كنندگان تجهيزات اداری، به صورت غير مستقيم قسمت مهمی از تقاضاکنندگان اين مدل كاغذها
هستند.

کرافت لاینر:

این کاغذ برای ورق سازی و کارتن سازی استفاده میشود.
این کاغذ معمولاً به حالت رول میباشد.
نکته مهم این است که کرافت لاینر باید 100درصد خمیر کاغذ باشد که این باعث میشود قیمت آن گران تر
باشد و مهمترین کشورهای عرضه کننده این کاغذ کرافت روسیه و برزیل هستند.
کرافتی که 100درصد  از ضایعات تشکیل شده باشد را تست لاینر میگویند.
هر چه از خالص بودن درصد پالپ در کرافت کم بشود،کیفیت آن کمتر میشود و به تست لاینر نزدیک تر است که
به آن تست کرافت لاینر گویند.

چاپ اسپری پرینتر

چاپ اسپری پرینتر:

چاپ اسپری پرینتر نقاشی گرافیکی همون نقاشی خیابانی روی دیوار بوده که جدیداً به عنوان یک اثر نقاشی در زمینه هنر بوده ودر کل جهان پر طرفدار است.

نقاشی به روش گرافیکی کاری بسیار زمانبر بوده و به مهارت زیادی نیاز دارد.
امروزه یک استارت آپ کوچک در استونی چابگری را نقاشی کرده که کار ایجاد طراحی گرافیکی بر روی دیوار را
برای همه مهیا کرده است.
به این وسیله چاپ اسپری پرینتر میگویند.

این پرینتر که با یک اپلیکیشن ارایه میشود میتواند هر تصویری در گوشی موبایل را به یک عکس گرافیکی تبدیل
کند و با وصل کردن به چاپ اسپری پرینتر بر هر سطحی اسپری شود.
دو قسمت مهم در این پرینتر حاوی ماژول دوربین و ماژول چاپ است.
ماژول دوربین در اصل همون دوربین موبایل بوده و ماژول چاپ قسمتی است که به اسپری وصل است.

چاپ اسپری پرینتر

روش کار چاپ اسپری پرینتر:

شیوه کار این چاپ اسپری پرینتر به این حالت است که اول عکس به وسیله اپلیکیشن به پیکسل هایی
قسمت میشوند.
با محاسبه ی درست موقعیت هر پیکسل، ماژول چاپ تشخیص میدهد که کدام یک ازپیکسل ها بر روی دیوار
یا سطوح چاپ شده است.
در نتیجه هیچ جا انداختن و یا کپی شدن قسمتی از تصویر بر روی یکدیگردر حین انجام اسپری زدن دیوار وجود
ندارد.

در اپلیکیشن ارایه شده این چابگر ، پلتفرمی در نظر گرفته شده که استفاده کنندگان میتوانند تصاویر گرافیکی
طراحی شده را به روزکنند و کاربران دیگر از عکس های آن ها برای چاپ استفاده نمایند.
سازندگان این وسیله اعلام کرده اند که این دستگاه را میتوانند به مرحله ی از فروش برسانند.
این وسیله اولین چاپ پرینتر اسپری خواهد بود که در دسترس همه مردم قرار خواهد گرفت.
به این حالت  طرفداران سبک گرافیکی میتوانند این هنر خیابونی را بدون هیچ آموزش مهارت خاصی بر روی
دیوار خانه شان چاپ کنند.

چاپ ترافارد

چاپ ترافارد:

چاپ ترافارد  از دسته چاپ های دستی میباشد وچاپ کردن  آن به دقت نیازدارد.
اول نقش مورد نظر را با ماژیک بروی طلق های شفاف که در رنگ های متفاوت موجود است
کشیده و سپس با کاتر یا هر جسم تیزی دیگری نقش رو در مکانهایی که به هم نزدیک نبوده
برش میدهیم و به همین صورت ممکن است از  یک طرح ۴ یا ۵ شابلون به دست آید.
بالشتکی از ابر ساخته وشابلون را بروی کاغذ قرار میدهیم و به آرامی رنگ را به روی کاغذ منتقل می کنیم.

برای چاپ کردن روی هر سطحی مانند شیشه، چوب، چرم، انواع کاغذ و مقوا، پارچه و…این
شیوه چاپ مناسب است.

برای چاپ روی البسه نیز از چاپ ترافارد استفاده میشود.
برای چاپ روی لباس رنگ های استفاده شده متفاوت میباشد.
برای چاپ روی پارچه و لباس  از رنگ های اکرولیک باچسب DM5 برای ثبات کردن رنگ استفاده می شود.

چاپ ترافارد

مراحل چاپ ترافارد

1-نقش مورد نظر را باید بروی کاغذ پوستی، طلق، یا کاغذ کالک رسم  کنیم برای انجام  این کار چندراه وجود دارد:

اول اینکه طرح رو مستقیم  بروی کاغذ پوستی رسک کنیم و بعد با کاتر برش بزنیم.

دوم این که نقش را داخل کامپیوتر رسم کرده و بعد بروی کاغذ پوستی پرینت بگیریم، که این
روش به یک ماشین پرینترخوب  و مهارت در طراحی نیاز دارد.

2-برش زدن طرح: کاغذ پوستی یا طلق که طرح مورد نظر را بر روی آن منتقل کردیم را روی
یک سطح محکم قرار میدهیم و با کاتر شروع به برش طرح میکنیم.
در کارهای اول حتماً از طرحهای ساده و بدون پیچ و خم استفاده نمایید.

3- در این مرحله برای چسباندن کاغذ پوستی به سطح پارچه یا لباس و پخش نشدن رنگ
روی کاغذ را اتو میکنیم.

4-رنگ کردن : مقوا را زیر پارچه قرار میدهیم تا رنگ به لایه های زیرین نفوذ نکند سپس با ابر یا اسفنج شروع به رنگ کردن قسمت های تو خالی طرح میکنیم .
دوسه بار این کار را تکرار کرده و بعد تا ۲۴ ساعت صبر نموده تا کامل خشک شودو بعد از
خشک شدن دوباره آن را اتو میکنیم.