انتخاب نوع کاغذ |نکاتی کلیدی در انتخاب نوع کاغذ برای چاپ |سلکت چاپ

انتخاب نوع کاغذ:

در انتخاب نوع کاغذ باید نکاتی را در مورد کاغذ دانست.
کاغذها انواع مختلفی دارند که در تمام آن ها چند ویژگی یکسان است، با دانستن و مقایسه این چند ویژگی در کاغذهای متفاوت می توان اثر درستی در انتخاب نوع کاغذ طبق سفارش وکاربرد آن داشت.

ویژگی ها:

1– ضخامت:

ضخامت کاغذ اثر مستقیمی با وزن کاغذ دارد. نمونه:کاغذ گلاسه ۳۰۰ گرمی ضخامت بیشتری از کاغذ گلاسه ۲۵۰ گرمی دارد.

2- مقاومت:

که حاوی مقاومت کششی،مقاوم در برابر پاره شدن و ترکیدن،مقاوم به تاخوردگی و غیره.

3- مرکب پذیری:

مقدار نفوذ و نشست جوهر یا مواد بعد از چاپ بروی کاغذ باعث شفاف شدن یا تیره شدن اثر نهایی میشود.

4- ویژگی های نوری:

مثل مات و براق بودن، مقدار شفافیت و تیرگی آن که در کاربرد کاغذ اثر دارد.

انتخاب نوع کاغذ

انواع کاغذ های مرسوم

تحریر:

برای سربرگ،کاغذهای  یادداشت، داخل مجله،ست ها و پاکت ها استفاده میشود و برای نوشتن با خودکار مناسب است.

گلاسه ۱۳۵ گرم:

برای داخل مجله،تراکت تبلیغاتی،بروشور و … استفاده میشود و برای چاپ های رنگی با کیفیت بالا مناسب اند.

گلاسه ۳۰۰ گرم:

برای اکثر کارتهای ویزیت،جلد ها،کارت پستال ها و هر سفارشی که ضخامت کاغذ در آن مهم است استفاده میشودو برای چاپ مناسب است.

کاغذ کتان:

برای ست های اداری و سربرگ ها مورد استفاده قرارمیگیرد. این کاغذ به دلیل داشتن بافت، قابلیت چاپ کار های تمپلات را ندارد.

برچسب:

استفاده بروی بطری ها، قوطی ها و … مهمترین نکته که در این کاغذ باید مورد بررسی قرار گیرد مقدار چسبندگی کاغذ است.

نکاتی در انتخاب کاغذ:

1-نشست رنگها روی کاغذهای متفاوت فرق می کند.

2-کاغذ تحریر رنگ را به خودش میکشد ولی کاغذ گلاسه رنگ را بهتر و با کیفیت تر نشان می دهد.

3-کاغذ هرچند که دارای ضخامت و مقاومت بالا یا حتی دارای روکشهایی مثل کاورهای مات یا براق باشد به در اثر برخورد مستقیم با آب خراب میشوند برای چاپ کارهایی که دارای اهمیت اند از سری جنس های پی وی سی استفاده شود.

نکات چاپ سیلک |ظریف ترین نکات در بهترشدن چاپ سیلک |چاپ سیلک

نکات چاپ سيلک :

از جمله نکات چاپ سیلک میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

1-کلاف

یا فریم را بايد به اندازه کاری که قصد انجام شدن را داريم سفارش دهيم که اکثراً از جنس چوب هستند.

2-توری مناسب کار

دارای شماره های متفاوتی اندکه به نسبت نوع کار در نظر گرفته میشود.
هراندازه شماره توری بيشتر باشد توری بافت ريزتری دارد و توری کشور سوئيس از همه بهتر است.

نکات چاپ سیلک

3-مواد حساس

شامل دو قسمت اند
1.کلوييد يا همان نگهدارنده ماده
2.ماده حساس که به آن بی کرومات می گویند.
هر یک از مواد به تنهايی به نور حساس نبوده و در حالت مخلوط شدن خاصيت حساسيت به نور را دارند.

4-منبع نور دهی

بايد از ميز نور مناسب استفاده کرد که مي شود از منبع نور فلورسنت يا همان مهتابی نيز استفاده میشود
روش کار نيز به صورتی است که بايد به صورت عملی کار کرد يا مشاهده کرد.

5-داروی ظهور

در اين روش همان آب معمولی است که قسمت های نور ندیده با آب پاک می شود.

6-فيلم پوزتيو

به صورت خوانا در زير توری وبين توری ومنبع نور قرار می گيرد.
برای ارزانتر شدن به جای فیلم می توان برای کارهای خطی از کاغذ کالک استفاده کرد  و زمان نور دهی را بالا برد.

7-وایتکس

برای شستن توری از  وايتکس می توان استفاده کرد.

از دیگر نکات چاپ سیلک موارد نیز:

8-رنگ

در مورد رنگ به دلیل گستردگی مواد نمی توان از مدل خاصی نام برد و بايد به نسبت نوع کار انتخاب شود ولی اغلب رنگ ها در چاپ سيلک روغنی اند.

9-راکل

راکل یا اسکوييچی که به کاردک نيز معروف است برای کشيدن رنگ روی توری نيز استفاده میشود که  عامل انتقال رنگ به عنوان عامل فشار روی ماده چاپ شونده است.

در مورد نکات چاپ سیلک چند مورد مانند چسب ،آب چسب و … وجود دارد که به تک تک توضیح در مورد آن ها نپرداختیم.

مش

مش چیست؟

از دیگر مدل های چاپ در ابعاد بزرگ مش است ،که از جنس پلی استر بوده و به حالت مشبک و دارای
سوراخ­‌های ریزی بر روی سطح خودش است.

انواع مش :

در دو مدل پشت چسبدار و معمولی وجود دارد.
مدل پشت چسبدارش معمولاً برای تبلیغات بر روی شیشه  استفاده میشود چون که به دلیل دارا بودن سوراخ
ریز باعث میشود دید پشت شیشه از بین نرود و همچنین امکان عبور نور نیز در آن وجود داشته باشد.
مدل بدون چسب آن معمولاً  برای مصرفهایی مثل تبلیغات وسایل خاص بر روی استنداستفاده میشود.

کیفیت چاپ :

ازآن جایی که مرکب استفاده شده  در چاپ تأثیر زیادی  در ماندگاری کیفیت و مقاومت آن دارد از این جهت از
دستگاه­‌های اکوسالونت استفاده میشود تا کیفیت چاپ بالایی داشته باشد.

روش نصب مش :

نصب  پشت چسب دار نیز مانند استیکر است و لی مشکلات نصب استیکر را داشته زیراکه به دلیل  داشتن سوراخ­‌های ریز زیاد هنگام چسباندن به آسانی بر روی کار قرار میگیرد.
هیچ حبابی ایجاد نمیشود وباز توصیه شده برای جسبیدن هم از آب استفاده بشود تا به آسانی بتوان آن را بر روی سطح کار جابه جا کنید.

مش

متریال مش چیست:

یکی از متریال های چاپ که چند سالی است  که در ایران به آن توجه میشود، مش است.
متريالی است كه سوراخ های ريزی روی خود دارد و برای کارهای خاص استفاده میشود.

متأسفانه مدل معمولی آن در ایران کاربرد نداشته در صورتی که در کشور های پیشرفته بسیار زیاد از این مدل
متریال بدون چسب استفاده میشود.

مدل پشت چسب دار آن معمولاً روی شيشه ها استفاده میشود ، چونكه اين امكان را ميدهد كه  شيشه و ديد آن از بين نرود .
مدل بدون چسب مش معمولاً برای مصرف هایی مانند تبلیغات روی استند برای محصولات خاص چاپ شده،

زمانی كه شما نياز به كار ویژه ای داريد و ميخواهيد محصولی را با تبلیغات ویژه چاپ کنید می توانید از مش استفاده کنید.

انواع پوشش ها در چاپ

انواع پوشش ها در چاپ :

انواع پوشش ها در چاپ

برای حفاظت بیشتر ازسطوح چاپی در مقابل عواملی مانندرنگ گرفتگی وجلوگیری از پوسیدگی و ساییده
شدن و ایجاد جذابیت و براقیت در کالای چاپ شده از  انواع پوشش ها در چاپ  مانندسلفونuv،ورنی استفاده
میکنند.
این کارها را میتوان با کمک از دستگاه های مختص سلفون کشی و روش های چاپی مثل سیلک اسکرین،لترپرس،افست و …انجام داد.

انواع پوشش ها در چاپ

سلفون:

سلفون پوششی است که باعث استحکام اثرچاپی شده و از آن در مقابل آسیب های احتمالی حفاظت میکند.
این سلفون ها در نوع مختلف اند مثل مات،براق،طرح دار بر روی اثر چاپی با توجه به نیاز آن اثر انجام میشود.
این یکی از رایج ترین شیوه ها جهت پوشش روی سطوح چاپی می باشد که به وسیله دستگاههای مختص
سلفون کشی لایه نازکی از پلاستیک روی سطوح کار چسبانده میشود.

روش کار آن به این صورت است که سلفونهای رول باکمک چسب روی سطح کار چاپ شده چسبانده میشود.

به دو صورت ماشینی نیمه اتوماتیک و اتوماتیک و در دو مدل حرارتی و ساده هستند.
در نوع حرارتی به دلیل استفاده از حرارت سلفون به صورت بهتری بر روی کار چاپی قرار میگیرد.

اشعه UV

علت استفاده  زیاد از روش UV جهت خشک شدن اثرات چاپی در میان سایر شیوه های متدوال خشک کن ها عبارت است از:
خشک شدن سریع مرکب، انجام پذیری عملیات بعد از چاپ،کاهش  پشت زدگی اثرات چاپی،مقاومت و ثبات
سطح چاپی،افزایش مقاومت مرکب در مقابل اثرات فیزیکی و شیمیایی

ورنی :

یکی از شیوه های پوشش بروی سطوح چاپی و به وجود آمدن جذابیت و براقیت در کار و همچنین بالابردن
طول عمر و استحکام در اثرات چاپی استفاده از ورنی در فرآیند چاپ است که با کمک از چاپ افست این کار میسر شد.
با توجه به مدل مواد مصرفی و سیستمهای چاپ متفاوت، نوع ورنی  استفاده شده در آن ها فرق دارد به
همین دلیل ورنی دارای مدلهای مختلفی است مثل ورنی سرد،ورنی گرم و ورنی ای که در صنایع بسته بندی از آن استفاده میکنند.

ورنی گرم:

در این شیوه اثر چاپی را به شیوه سیلک اسکرین پوشش میدهند.
از این روش برای پوشش کاتالوگ،برشور،جلد کتاب،جعبه های بسته بندی مثل دستمال کاغذی و …استفاده میشود.
روش کار به این حالت است که ازنقاطی از سطح چاپی که قرار است ورنی زده بشود فیلم گرفته و منتقل
کردن آن به سطح چاپ مانندتمامی چاپهای دیگر انجام میشود.
با این فرق که به جای استفاده از ماده شفاف و بی رنگی به نام ورنی استفاده میکنند.

ورنی سرد:

با این شیوه تنها به اثر چاپی یک پوشش داده میشود و هیچ گونه درخشندگی یابراقیت  به اثرچاپی داده نمیشود.
وتنها باعث تثبیت رنگ آن میشود که معمولاً با چاپ افست این کار را انجام میدهند و به دو شیوه انجام میشود.

شیوه اول:

در این شیوه برای این که در یک سطح خاص از اثر چاپی بخواهیم ورنی بزنیم یک پلیت جداگانه تهیه نموده و
مثل یک رنگ تفکیکی چاپ عمل میکنیم.
در این روش مانند چهار رنگ اصلی از اصل متضاد آب و چربی در چاپ افست استفاده میکنیم.
یعنی حلال رطوبت دهی دستگاه افست مثل چهار رنگ اصلی کار رطوبت دهی اش  را انجام میدهد.

شیوه دوم:

در این شیوه تمام سطو ح چاپی به ورنی زده میشود.
به این صورت هر پلیتی که کامل باشد میتواند انتقال ورنی را انجام دهد.
به همین دلیل  نیازی به رطوبت دهی نبوده و میتوان در این مرحله آب دستگاه های چاپ را حذف نمود و به
همین علت به شیوه”بدون آب” مشهور است.
انتقال ورنی با شیوه چاپی برجسته”لترپرس “در این روش به دلیل نوع تکنولوژی به کار رفته شده در منتقل
کردن مواد منتقل دهنده به سطح چاپی میتوان مقدار بیشتری نسبت به مدل بدون آب ،ورنی به سطح چاپ انتقال دهیم.